الصيانة المناسبة ضرورية لضمان الموثوقية طويلة الأجل والأداء المستقر لآلة اللحام التلقائي.لا تقلل الآلة التي يتم صيانتها بشكل جيد من فترات التوقف غير المتوقعة فحسب، بل تحافظ أيضاً على جودة اللحام مع مرور الوقت.
يبدأ الصيانة اليومية بالتنظيف. يجب تنظيف أطراف اللحام ومصابيح التغذية بانتظام لمنع بقايا التدفق وتراكم اللحام.يمكن أن تؤثر بقايا المتراكمة على نقل الحرارة وتدفق اللحاميجب وضع جداول تنظيف بناء على حجم الإنتاج ونوع اللحام.
فالتفتيش الروتيني للمكونات الميكانيكية مهم بنفس القدر. يجب فحص الدلائل الخطيّة، و المسامير الكروية، و المحركات الخدمية من أجل التآكل، و حالة التشحيم، و التوافق.التشحيم المناسب يقلل من الاحتكاك ويمدد عمر المكونأي ضوضاء أو اهتزاز غير طبيعي يجب أن يتم التحقيق فيه على الفور
يتطلب نظام تغذية اللحام اهتمامًا خاصًا. يجب فحص أدوات التغذية والدلائل وأجهزة الاستشعار لضمان تسليم اللحام بسلاسة ودقة.يمكن أن تسبب الانسدادات أو عدم المواءمة أخطاء في تغذية اللحام، يؤثر على جودة المفاصل.
يجب أن يتم معايرة أنظمة التحكم في درجة الحرارة بشكل دوري. يجب أن توفر أجهزة الاستشعار وعناصر التدفئة ردود فعل دقيقة للحرارة للحفاظ على ظروف لحام مستقرة.يضمن المعايرة أن درجات الحرارة المبرمجة تتطابق مع درجات الحرارة العملية الفعلية.
يجب أيضاً فحص الأنظمة الكهربائية والتنظيمية بانتظام. يجب فحص اتصالات الأسلاك والإتصالات ولوحات التحكم فيما إذا كانت فضفاضة أو متضررة.قد تكون التحديثات البرمجية ضرورية لتحسين الأداء أو معالجة مشاكل الأمان.
إدارة قطع الغيار هي جانب رئيسي من جوانب تخطيط الصيانة. الحفاظ على قطع الغيار الحيوية مثل أطراف اللحام والأجهزة الاستشعارية والمحركات في المخزون يقلل من وقت التوقف في حالة الفشل.التعاون مع موردي المعدات يضمن الوصول إلى الدعم الفني وقطع الغيار الأصلية.
من خلال تنفيذ الصيانة الوقائية و روتينات الرعاية اليومية، يمكن للمصنعين تعظيم عمر خدمة آلات اللحام التلقائية.جودة ثابتة، وانخفاض التكلفة الإجمالية للملكية
